酒瓶制造工艺一般是将原材料长石、纯碱、石灰石、石英砂等材料进行粉碎，使得潮湿的原料变得干燥之后，将含有铁的原料进行除铁处理之后，这样做出来的酒瓶就更好了。酒瓶原料配好后就是溶制，温度要达到1500度左右，使溶化的原料达到没有任何气泡的状态，就是达到符合玻璃工艺酒瓶成型要求的液态玻璃状态。通过原料生产设备，把玻璃煮成液体往下传送，再根据不同模具生产各种不同的酒瓶。将液体的玻璃放入模具做成客户所需形状的玻璃工艺酒瓶制品，就可以做成各种器皿的形式等。这是热处理的状态。通过淬火、退火等工艺手法，消除一下产生玻璃内部的应力、晶化或，以及分相的情况，这样就能够改变玻璃的结构状态，酒瓶制造好之后，大部分用户需要对其表面进行色差检测，那么用色差仪如何解决玻璃酒瓶的色差问题？

颜色是光刺激人眼后生产的一种视角效应，人眼对颜色的感知是无法量化的，并且会受到光源，观察角度，物体大小，背景，物体形状等因素的影响，因此人眼测色是具有局限性的，所以我们得选择色差仪来作为辅助的测色，但是大部分酒瓶都是透明或者半透明的，建议选择带光谱的机型，它采用光谱测量原理，能准确的测量出颜色的L，a,b值，不仅适用于企业内部的品质管控，还可以进行企业内外部颜色数据的交流及对比，达到颜色统一的目的，而我们把这种机型称之为分光测色仪！当我们拿到一个样品后，经过标样取样后对比做好的产品，仪器会自动算出，产品与样品的颜色差异，也就是我们说的色差！

二、YJD-400分光色差仪技术特点
1、采用CLEDs光源-全波段均衡LED光源
全波段均衡LED光源保在可见光范围内有充足的光谱分布，减小白光LED在特定波段的光谱缺失，增加仪器测量速度以及测量结果的准确性！

2，ETC实时校准技术

目前的测试仪器均外置标准白板作为一起的测量基准。当白板污损后，仪器的测量准确性减小。在此产品中，采用了ETC实时校准技术，光学系统内部设置标准白板，并在每次测试中都具有好的重复性。

3，自动光泽补偿技术

材料表面不同光泽和测色仪器的照明观测条件会对颜色测量带来很大的影响。采用自动光泽补偿技术，提供仪器的准确性

4、分光技术SCS光学引擎！
采用单光栅双光路分光系统-SCS光学引擎，提供手持分光测色仪的测量重复性指标。

由于大部分酒瓶是带弧面，我们在选择测量口径的时候建议选择4MM测量口径，这样可以保证在测量过程中不漏光，从而得到更稳定的测量结果！这款分光式色差仪不仅可用于酒瓶或者各种玻璃制品颜色的检测，还用于广塑胶、印刷、油漆油墨、纺织、印染服装等行业的颜色管理领域，根据CIE色空间测量样品色值L*a*b、L*c*h,与被测样品的色差△E以及 △Lab值，技术参数如下：